Zertifikate und Atteste
Wir legen großen Wert auf das überzeugendes Design und einwandfreien Herstellungsprozess, um höchste Qualität und damit auch die Langlebigkeit unserer Produkte zu gewährleisten. Durch einen bewussten Umgang mit den Prozessen der Designplanung und Produktion setzen wir von Anfang an Lösungen und Technologien ein, die es uns ermöglichen, die gewünschte Qualität und Langlebigkeit des Produkts zu erreichen.
Während des Konstruktionsprozesses sammeln und analysieren wir Daten über die Betriebsbedingungen des Geräts und wählen auf dieser Grundlage geeignete Materialien und Konstruktionslösungen aus. In der Produktion fertigen wir Elemente mit modernen Maschinen und Technologien. Da alle Prozesse unter unserer Aufsicht ausgeführt werden, können wir eine hohe Arbeitsqualität garantieren. Der Einsatz modernster Maschinen gewährleistet eine Reduzierung der Arbeitsgänge, verbessert die Arbeitspräzision, verringert das Risiko der Beschädigung der Teile und deren Belastung durch Umwelteinflüsse. Wir nutzen Kontrollprozesse an den Arbeitsplätzen und zwischen den Betrieben mit vollem Engagement der jeweiligen Mitarbeiter in den Prozess der Selbstkontrolle.
Wir sichern die Qualität der Arbeit durch: Einstellung eines engagierten Projektleiters, Verwendung zertifizierter Materialien mit Identifikation und Rückverfolgbarkeit im Produktionszyklus, Überwachung der speziellen Prozesse (saubere Produktion aus Edelstahl, Schweißen), Überprüfung der Teilefertigung und der Prozesse durch unabhängige zertifizierte externe Prüfer, Erstellung des Prüfplans, Ausarbeitung von Schweiß- und Fertigungsablaufplänen, Erarbeitung der Schweiß- und Fertigungstechnologien, Anwendung des erforderlichen Lackierverfahrens. Unsere Rückkühler werden folgenden Prüfungen unterzogen: Dichtheit, Festigkeit (mit MESMethode); die Messungen des Geräuschpegels werden auf Anfrage durchgeführt
Unsere Produkte werden im Labor getestet und anschließend Dichtheits-, Festigkeits- (nach MESMethode), Geräuschtests und anderen unterzogen.
Während des Konstruktionsprozesses sammeln und analysieren wir Daten über die Betriebsbedingungen des Geräts und wählen auf dieser Grundlage geeignete Materialien und Konstruktionslösungen aus. In der Produktion fertigen wir Elemente mit modernen Maschinen und Technologien. Da alle Prozesse unter unserer Aufsicht ausgeführt werden, können wir eine hohe Arbeitsqualität garantieren. Der Einsatz modernster Maschinen gewährleistet eine Reduzierung der Arbeitsgänge, verbessert die Arbeitspräzision, verringert das Risiko der Beschädigung der Teile und deren Belastung durch Umwelteinflüsse. Wir nutzen Kontrollprozesse an den Arbeitsplätzen und zwischen den Betrieben mit vollem Engagement der jeweiligen Mitarbeiter in den Prozess der Selbstkontrolle.
Wir sichern die Qualität der Arbeit durch: Einstellung eines engagierten Projektleiters, Verwendung zertifizierter Materialien mit Identifikation und Rückverfolgbarkeit im Produktionszyklus, Überwachung der speziellen Prozesse (saubere Produktion aus Edelstahl, Schweißen), Überprüfung der Teilefertigung und der Prozesse durch unabhängige zertifizierte externe Prüfer, Erstellung des Prüfplans, Ausarbeitung von Schweiß- und Fertigungsablaufplänen, Erarbeitung der Schweiß- und Fertigungstechnologien, Anwendung des erforderlichen Lackierverfahrens. Unsere Rückkühler werden folgenden Prüfungen unterzogen: Dichtheit, Festigkeit (mit MESMethode); die Messungen des Geräuschpegels werden auf Anfrage durchgeführt
Unsere Produkte werden im Labor getestet und anschließend Dichtheits-, Festigkeits- (nach MESMethode), Geräuschtests und anderen unterzogen.