Pulse-Jet-Patronenfilter

Im Gegensatz zu den Pulse-Jet-Beutelfiltern sind sie für die Reinigung von leicht, mit trockenem Staub (5 g/m3), verschmutzter Luft bestimmt. Sie zeichnen sich durch ein kompaktes Design aus, das eine große Filterfläche bei einer kleinen Gesamtabmessung des Geräts bietet. Der Patronenfilter eignet sich zur Reinigung der durch die Maschinenhauben ausgeblasenen Luft in.

Industrien mit:
• mechanischen Verfahren (z. B. Schweißen, Gießen, Sandstrahlen)
• Pharma- und Lebensmittelindustrie
• Pulverbeschichtungsverfahren
• Trockenkabinen
• Siloentlüftung


Zdjęcie przedstawia ramię odciągowe firmy Nederman

  • Die Filterpatronen werden regelmäßig mit Druckluft gespült (regeneriert). Der Prozess der Filterregeneration wird während des Betriebs durchgeführt, in der Zeitfunktion bzw. Beim Druckabfall an den Filtern gesteuert und in den Schaltschränken eingerichtet.
  • Der Wirkungsgrad der Reinigungsluft liegt bei über 99,5 %. Die Filterpatronen sind an die verschmutzte Luft angepasst.
  • Die Filter sind aus Stahlblech (säurebeständig, verzinkt) und können sowohl in Räumen als auch im Freien aufgestellt und bei Bedarf wärmegedämmt werden.
  • Sie können mit zusätzlicher Ausrüstung (z. B. Explosionsschutz, Schnecken, Kammerförderern, Schalldämpfern und mehr) geliefert werden.


Filtry patronowe - wersje wykonania
Filtry patronowe i instalacje odpylające współpracujące z tymi filtrami są projektowane i produkowane przez naszą firmę w dwóch wariantach wykonania w zależności od pyłów, z których oczyszczane jest powietrze w filtrach:

1. Instalacje filtrujące powietrze z pyłów palnych
Instalacje tego typu transportują i oczyszczają powietrze w filtrach z pyłów palnych. Do tego typu instalacji zaliczamy także spawalnie, w których stosuje się środek przeciwodpryskowy potocznie zwany „antyspawem”.

Legenda:

1. Okap lub inny element odciągający ze stanowiska pracy,
2. Filtr stanowiskowy,
3. Czujnik przepływu powietrza,
4. Układ sterująco-sygnalizujący zabrudzenie filtrów w okapach.

2. Instalacje filtrujące powietrze z pyłów niepalnych
Instalacje tego typu transportują i oczyszczają powietrze w filtrach z pyłów niepalnych. Zakłada się, że nie występuje tu możliwość zapłonu filtra.

Podstawowe elementy:
Zakres dla instalacji filtrującej z pyłów niepalnych:
1. Komora filtracyjna,
2. Komora wentylatora,
3. Zsyp,
4. Konstrukcja wsporcza,
5. Wkłady filtracyjne (nie pokazane na schemacie),
6. Wirnik wentylatora z silnikiem,
7. Zbiornik zsypowy na pył,
8. Drzwi rewizyjne z wziernikiem,
9. Układ sprężonego powietrza (kolektory, zawory elektromagnetyczne, złączki),
10. Układ sterowania filtra (nie pokazany na schemacie),

 Powiększony zakres dla instalacji filtrującej z pyłów palnych:
11. Układ gaszenia iskier
12. Otwory do gaszenia gaśnicą,
13. Pomiar temperatury wewnątrz filtra
14. Przepustnice powietrza przed i za filtrem sterowane z automatu
15. Otwory po automatyczny układ do gaszenia CO2,
16. Przycisk manualnego uruchomienia zastosowanych urządzeń zabezpieczających.

Typoszereg:



WYMIARY:
Wymiar [mm] FVP 3 FVP 5 FVP 8 FVP 10 FVP 12
A 3530 3530 3532 3535 3692
B 1000 1000 1500 1500 1500
C 1510 1810 2435 2620 2850
D 1100 1400 1758 1940 1940
DANE TECHNICZNE:
Ilość filtrowanego powietrza [m3/h] 2600 4000 7000 9000 12000
Spręż dyspozycyjny [Pa] ~1000 ~1000 ~1000 ~1000 ~1000
Moc silnika [kW] 4 7,5 11 15 18,5
Liczba elementów filtrujących [szt] 3 5 8 10 12
Powierzchnia filtracji [m2] 48 80 128 160 192
Waga filtra [kg] 550 715 1160 1372 1846
Waga układu gaszenia [kg] 130 150 170 190 215
Materiał obudowy filtra: Stal węglowa malowana proszkowo (RAL7035+5012)

Jeżeli przedstawione rozwiązania nie spełniają Państwa oczekiwań i wymagań prosimy o kontakt. Firma Promont dysponuje możliwościami rozwiązań niestandardowych zarówno w zakresie koncepcji rozwiązań jak i ich realizacji.

W naszej produkcji znajdują się również filtry workowe przeznaczone do oczyszczania powietrza o dużej gramaturze zanieczyszczeń.

ANFRAGE SENDEN RUFEN SIE UNS AN

Copyright © 2024 PROMONT Spółka z o.o.

Design by Graff